Отправить запрос
FDM‑печать TPU и малосерийное производство
Гибкие и износостойкие детали на заказ: FDM‑печать TPU
Производим функциональные прототипы и малые серии из термопластичного полиуретана: амортизаторы, демпферы, прокладки, гибкие элементы для техники и промышленного оборудования.

  • От 1 детали, без стоимости пресс‑форм.
  • Гибкость, ударная вязкость и стойкость к истиранию и маслам.
  • Срок изготовления от 1–2 дней в зависимости от объёма.
Опишите задачу или прикрепите модель — подберём материал и способ производства под реальные условия эксплуатации.
Видео о TPUlab
Короткий ролик о FDM‑печати TPU, процессах и примерах деталей.
Для каких задач
Где нужен TPU‑пластик
Промышленность
Прокладки цилиндров, накладки муфт, захваты, демпферы и амортизаторы, виброгасящие опоры и гибкие соединительные элементы.
Машиностроение и авто
Уплотнители, пыльники, гибкие кожухи, защитные накладки и элементы, работающие под постоянной нагрузкой и вибрацией.
Спортивное снаряжение
Мягкие защёлки, ремешки, накладки и элементы защиты, контактирующие с телом и воспринимающие ударные нагрузки.
Робототехника и линии
Гибкие захваты, шарниры, демпфирующие элементы и прототипы функциональных изделий для автоматических линий.
TPU сочетает резиновую эластичность с прочностью инженерного пластика, поэтому подходит для деталей, которые должны гнуться, сжиматься и стабильно работать под нагрузкой. Материал обеспечивает надёжное уплотнение и часто выдерживает нагрузки выше, чем классические РТИ‑изделия.

Методы производства
Технологии, с которыми работаем
FDM‑печать
Гибкие детали из TPU‑филамента. Оптимальны для инженерных образцов и малых серий с контролируемой жёсткостью и геометрией.
SLA‑печать
Высокая детализация для мелких и сложных элементов, мастер‑моделей и корпусов под последующее литьё.
Вакуумное литьё
Серийное изготовление деталей из литьевых полиуретанов по мастер‑моделям, когда геометрия уже подтверждена.
ЧПУ‑фрезеровка
Обработка полиуретанов и пластмасс на ЧПУ‑станках в случаях, когда нужны строгие допуски и идеальная плоскостность.
Примеры изделий
Примеры деталей из TPU
Центратор бутылки для триблока
Cменный элемент узла позиционирования тары в розливочных и укупорочных линиях. Обеспечивает точную фиксацию бутылки под головками налива и укупорки, снижает риск сколов горлышка и перекосов пробки. Изготавливается из износостойкого пищевого пластика по размерам вашей тары и триблока, возможна быстрая доработка под нестандартные форматы.
Ложемент для гантельной стойки
Сменный усиленный элемент для фиксации гантелей на стойках в фитнес-клубах и тренажерных залах. Предназначен для замены стандартных пластиковых ложементов, которые часто трескаются и ломаются при ежедневной эксплуатации.
Изготавливается из износостойкого полиуретана, выдерживает ударные нагрузки, снижает шум при установке гантелей и защищает гриф от повреждений. Шершавая рабочая поверхность помогает предотвратить соскальзывание гантели со стойки. Устанавливается на штатное место без переделки оборудования.
Грипперы (захваты) полиуретановые
Сменные элементы триблоков розлива, предназначенные для надежного удержания бутылки при ее перемещении между операциями ополаскивания, розлива и укупоривания. От качества захвата зависит стабильность работы линии, отсутствие падения бутылок и внеплановых остановок оборудования.
Накладки муфт
Полиуретановые накладки позволяют восстановить изношенную кулачковую муфту без замены всего узла. Поврежденные металлические кулачки удаляются, а на подготовленные полумуфты устанавливаются сменные полиуретановые элементы.
Преимущества
Преимущества TPU‑печати по технологии FDM
Свойства TPU
  • Высокая эластичность: детали многократно деформируются и возвращаются в исходную форму.

  • Ударная вязкость и демпфирование вибраций: материал гасит удары и колебания, снижая нагрузку на узлы.

  • Стойкость к истиранию, маслам и ряду химикатов — подходит для технических и индустриальных условий.

  • Диапазон жёсткости: от мягких «резиноподобных» до более жёстких TPU‑филаментов.
Преимущества FDM‑печати
  • Экономия на оснастке: единичные и малосерийные партии без изготовления литьевых форм.

  • Быстрый запуск: от тестового образца до рабочей партии за несколько дней.

  • Возможность сложной геометрии, внутренних каналов и локального изменения толщины стенок.

  • Гибкость в изменениях: можно быстро скорректировать модель между итерациями без переделки формы.
Процесс
От идеи до готовой детали за несколько дней
Заявка и ТЗ
Вы присылаете модель (STL/STEP) или описание задачи. При необходимости помогаем с 3D‑моделированием по чертежу или образцу

Анализ и расчёт
Подбираем марку TPU, технологию и параметры печати, рассчитываем стоимость и ориентировочные сроки

Тестовый образец
По запросу изготавливаем пробную деталь для проверки геометрии и свойств в ваших условиях

Доставка образца
Отправляем по России/ЕС или подготавливаем к самовывозу

Проверка и правка
По результатам испытаний при необходимости корректируем модель или режимы производства

Производство партии
Печатаем необходимое количество деталей и проводим контроль качества

Доставка партии
Отправляем удобным для вас способом или выдаём со склада
Видео процесса
Наглядно показываем путь детали: от получения ТЗ и подбора материала до печати, проверки и отгрузки серии
Технические характеристики
Технические возможности TPUlab
  • Тип технологии: FDM‑печать гибкими TPU‑филаментами

  • Диапазон жёсткости (Shore A/D): несколько марок TPU от мягких до полужёстких вариантов

  • Толщина слоя: 0,05–0,3 мм (подбираем под баланс детализации, ресурса и скорости печати)

  • Срок производства: от 1–2 дней для единичных деталей, сроки партий согласуем индивидуально

При FDM‑печати TPU поверхность имеет видимые слои, но мы настраиваем режимы так, чтобы получить максимально ровную фактуру и стабильную геометрию для функциональных деталей.
Пришлите модель на расчёт
В течение одного рабочего дня рассчитаем стоимость и предложим оптимальный материал и технологию под вашу задачу
FAQ
Частые вопросы по TPU‑печати
Насколько гибким получается изделие?
Жёсткость зависит от марки TPU и параметров печати. Мы подбираем материал под вашу задачу: от очень мягких элементов до деталей средней жёсткости с заданной жёсткостной характеристикой.
Можно ли использовать такие детали как конечный продукт?
Да, TPU широко применяют для функциональных узлов и конечных изделий, особенно при малосерийном и индивидуальном производстве, когда запуск литьевых форм экономически нецелесообразен.
Выдержит ли деталь масло, бензин, мороз?
TPU устойчив к истиранию, маслам и ряду химикатов и хорошо работает при пониженных температурах. Конкретную рабочую среду и граничные условия мы уточняем при подборе материала.
Если нет 3D‑модели?
Помогаем с моделированием по чертежу, образцу или описанию. На этапе разработки учитываем особенности FDM‑печати TPU, чтобы уменьшить количество итераций и стоимость изготовления.
Контакты
Связаться с TPUlab
Контактные данные

  • Город: Тольятти / Самара, работаем по России и СНГ.

По запросу подготовим NDA и техническое приложение к договору, а также согласуем формат обмена конструкторской документацией.
Короткий вопрос
Опишите, что хотите сделать, даже если пока нет точной модели — предложим возможные варианты реализации и следующий шаг.
© 2026 TPUlab. Все права защищены.
Политика конфиденциальности
Пришлите модель на расчёт
В течение одного рабочего дня рассчитаем стоимость и предложим оптимальный материал и технологию под вашу задачу
Made on
Tilda